Chế độ đối trọng kinh tế Walkie Stacker 1,5 tấn 2 tấn pin hoạt động 3,5 M

KAD walkie đắp pallet điện kinh tế 1,5 tấn 2 tấn pin đắp pallet 3,5 m chiều cao nâng

Bộ xếp hàng điện chạy đằng sau được sử dụng để tải, thả và xếp hàng hóa trong kho hoặc container.có thể đi qua không gian rất hẹp và dễ dàng mang đi khắp mọi nơiCapacity load of walk-behind electric stacker is generally between 1 and 2 tons, which is suitable for small-scale cargo handling places with high mobility and good flexibility. Capacity tải của bộ xếp hàng điện đi sau thường là từ 1 đến 2 tấn, phù hợp với các nơi xử lý hàng hóa quy mô nhỏ có tính di động cao và linh hoạt tốt.và cho vận chuyển đường ngắn giữa hàng hóa. Thông qua các nĩa nâng để nhận ra việc xếp chồng hoặc xử lý hàng hóa là phù hợp cho khu vực kho là nhỏ, môi trường hoạt động là môi trường đông đúc hơn,chẳng hạn như kệ cách nhau kho nhỏ hơn hoặc các cửa hàng trong việc xử lý hàng hóa.

1. linh hoạt: Cấu trúc nhỏ hơn của xe nâng đi lại làm cho nó dễ dàng điều khiển trong không gian hẹp, làm cho nó linh hoạt hơn xe nâng và các thiết bị lớn khác.
2Tiết kiệm không gian: do cấu trúc nhỏ gọn của nó, nó phù hợp để hoạt động trong kho và khu vực xếp hàng với hạn chế không gian, cải thiện việc sử dụng không gian.
3An toàn: Người vận hành đứng phía trước và phía sau cơ thể, cung cấp tầm nhìn và kiểm soát tốt hơn, giúp giảm khả năng tai nạn.
4Phạm vi ứng dụng rộng: có thể được sử dụng cho các hoạt động xếp chồng để chuyển hàng từ một vị trí đến vị trí khác, cải thiện hiệu quả xử lý.
5Tiết kiệm chi phí: So với các thiết bị xử lý khác, xe tải xếp chồng đi đằng sau rẻ hơn và có chi phí bảo trì tương đối thấp.
6Điện tái sạc: Nhiều xe nâng đi lại sử dụng điện làm nguồn năng lượng, làm giảm sự phụ thuộc vào nhiên liệu và làm cho chúng thân thiện với môi trường hơn.

Sự khác biệt giữa bộ xếp hàng pallet chạy phía sau và điện

Máy xếp chồng chân và máy xếp chồng pallet điện là cả hai thiết bị xử lý vật liệu được sử dụng phổ biến trong kho, trung tâm phân phối và môi trường công nghiệp.Trong khi chúng tương tự trong chức năng, có một số sự khác biệt quan trọng giữa hai. Dưới đây là những khác biệt chính giữa bộ xếp pallet chạy phía sau và điện:

Nguồn điện:

Các bộ xếp chồng đằng sau được vận hành bằng tay bởi một người vận hành đi đằng sau thiết bị và sử dụng các điều khiển để thao tác và nâng tải.Chúng không có hệ thống đẩy trên tàu và hoàn toàn dựa vào sức mạnh của con người.
Mặt khác, máy xếp pallet động cơ được vận hành bởi động cơ điện thúc đẩy bánh xe hoặc đường ray của thiết bị.Chúng tự vận hành và không yêu cầu một người vận hành đẩy hoặc kéo bằng tay.
Cơ chế nâng:

Cẩu xếp hàng đi lại thường sử dụng cơ chế nâng hỗ trợ bằng tay hoặc điện để nâng và hạ tải. Người vận hành điều khiển chức năng nâng thông qua tay cầm hoặc bảng điều khiển.
Động cơ nâng pallet điện sử dụng một cơ chế nâng điện hoàn toàn để nâng pallet và tải trọng mượt mà và chính xác.Họ thường có một khả năng nâng cao hơn so với đi lại phía sau cẩu stacker.
Capacity and Height Range: Capacity and Height Range: Capacity and Height Range: Capacity and Height Range: Khoảng độ cao:

Máy xếp hàng pallet điện thường có dung lượng tải cao hơn và có thể nâng tải lên độ cao cao hơn so với các máy xếp hàng đi lại.Động cơ nâng pallet điện phù hợp để xử lý tải trọng nặng hơn và lớn hơn trong các hệ thống lưu trữ đa cấp.
Cẩu xếp chồng phía sau thường có dung lượng tải thấp hơn và được thiết kế cho độ cao nâng thấp hơn. Chúng lý tưởng cho các ứng dụng hạng nhẹ đến trung bình và các nhiệm vụ xếp chồng hoặc nâng ngắn hơn.
Khả năng điều khiển:

Các bộ xếp hàng đi sau dễ thao tác hơn trong không gian hẹp và lối đi hẹp do kích thước nhỏ gọn và hoạt động bằng tay.làm cho chúng phù hợp để sử dụng trong môi trường kho đông đúc.
Máy đắp xếp pallet có động cơ có thể có kích thước lớn hơn một chút và bán kính quay hơn so với các máy đắp xếp đằng sau.đặc biệt là trong các lối đi hẹp.

Tóm lại, sự khác biệt chính giữa các bộ xếp hàng pallet chạy phía sau và điện là nguồn điện, cơ chế nâng và dung lượng của chúng,và lựa chọn giữa hai loại stackers phụ thuộc vào một số yếu tố, chẳng hạn như nhu cầu xử lý vật liệu cụ thể, hạn chế không gian, ngân sách và các tính năng cần thiết trong một môi trường hoạt động cụ thể.